Ren titan kaldvalset coil

Vi bruker avansert rulleutstyr som er egnet for-stålstrimler og presisjons-messingstrimler, og kombinerer de fysiske og kjemiske egenskapene til titan for eksklusiv prosessoptimalisering for å overvinne smertepunktene til rent titan ved høy temperatur og lett å oksidere og sprø.

I lys av problemet med at rent titan er lett å reagere med oksygen og hydrogen i et miljø med høye- temperaturer, noe som resulterer i overflateforringelse og mekanisk egenskapsdempning, er hele linjen utstyrt med en vakuumglødeovn for å realisere den lufttette oksygenisoleringen av hele prosessen med varmebehandling, eliminere oksidasjon, oksidering, hydrogenering og fortetting av roten og metallmatrisen, og sørge for at den er smeltet fra roten og overflaten. strukturen er enhetlig.

Effektiv masseproduksjon, kontrollerbare kostnader

Den støtter høy-kontinuerlig rulling, stor-skala og stabil produksjon, forkorter leveringssyklusen betydelig, reduserer omfattende produksjonskostnader og tar hensyn til både kvalitet og kostnadsytelse.

Stabil batch og sterk tilpasningsevne

Kontinuerlig industriell produksjon sikrer at sammensetningen og de mekaniske egenskapene til samme batch og på tvers av batcher er svært konsistente, og sveiseytelsen er utmerket, noe som kan møte behovene til høy-automatisk montering og tilpasning til tøffe arbeidsforhold.

Høykvalitets overflate og sterk korrosjonsbestandighet

Hele prosessen med lukket-sløyfekvalitetskontroll reduserer effektivt defekter som riper, fordypninger og pockmarks, holder overflatepassiveringsfilmen intakt og maksimerer de naturlige korrosjonsfordelene til rent titan.

Nøyaktig størrelse, enkel for videre behandling

Tykkelsens ensartethet er utmerket, tykkelsesforskjellen på platen og spolen er strengt kontrollert til 0,01-0,03 mm, og toleransenøyaktigheten oppfyller de høye presisjonsstandardene, noe som i stor grad reduserer vanskeligheten med nedstrøms maskinering, forming og sveising.

Hver kveil av ren titan-kaldvalset har blitt standardisert, hele prosessens kvalitetskontroll, prosessen er sporbar, og ytelsen kan verifiseres:

Varmvalset coil → luftgløding → mekanisk fosforfjerning → beising → ettersliping → kaldvalsing → mellomgløding → sekundær kaldvalsing → produktgløding → utjevning → etterbehandling → ferdige produkter

Karbonavleiring fjernes gjennom mekanisk fjerning av fosfor og beising, supplert med finsliping, for å sikre overflaten og størrelsen på den valsede billetten; Etter flere omganger med kaldvalsing og presis glødetilpasning, er den endelige formasjonen en ferdig titanspole med utmerkede mekaniske egenskaper, dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

Produktene er avhengige av de omfattende egenskapene til rent titan som sjøvannskorrosjonsbestandighet, høy-temperatur-korrosjonsbestandighet, utmerket termisk ledningsevne, lett vekt og høy styrke, og produktene er mye brukt i høy-kjerneindustriutstyr:

Kjernekraftkondensator: Tilpass deg ekstreme arbeidsforhold på atomøyer og konvensjonelle øyer, gi langsiktig- anti-korrosjon og stabil varmeveksling, og sørg for sikker drift av enheten.

Varmeveksler/kondensator: brukes til varmevekslerutstyr som avsalting av sjøvann, hjelpeutstyr til kraftstasjoner, petrokjemisk industri, etc., noe som forlenger levetiden til utstyret betydelig og reduserer drifts- og vedlikeholdskostnader.

Kjemisk utstyr av høy-kvalitet: egnet for alle slags sterke etsende medier arbeidsforhold, stabilt og pålitelig i klor-alkali, finkjemikalier, hydrometallurgi og andre scenarier.