-
Kjerneytelsesegenskaper
1. Ultimativ korrosjonsbeskyttelse
Titankledning kan umiddelbart danne en tett og stabil oksidfilm (TiO₂) i atmosfæren eller oksiderende medium, som er ekstremt motstandsdyktig mot kloridioner (Cl⁻), sterke syrer (som svovelsyre, salpetersyre), alkali og sjøvann. I tøffe olje- og gassmiljøer som inneholder H₂S/CO₂, kan korrosjonshastigheten til våre titanstålkomposittpaneler være så lav som<0.001mm/year, which is more than 300% higher than that of ordinary carbon steel, ensuring that the equipment can achieve 30 years of maintenance-free operation on deep-sea platforms or chemical reactors.
2. Høy belastning-og strukturell styrke
Takket være høy-fast stål (som Q345R, Q235B, etc.) som basislag, har komposittpanelet utmerket bæreevne, og strekkstyrken kan stabilt nå mer enn eller lik 500 MPa. I scenariet med høyt trykk og stor tonnasjebelastning, gir basisstålet strukturell støtte, og titanlaget er ansvarlig for anti-korrosjon, og de to jobber sammen for fullt ut å oppfylle kravene til designstyrke for trykkbeholdere og tunge mekaniske strukturer.
3. Utmerket grensesnitt liming ytelse
Den unike prosessen med eksplosiv sveising gjør at titan/stål-grensesnittet danner en tett "korrugert" metallurgisk binding. Etter autoritativ testing fra tredjeparter, overgår skjærstyrken til produktgrensesnittet vårt langt den nasjonale standarden (vanligvis > 196 MPa, og noen prosesser kan nå mer enn 330 MPa), og det er ingen risiko for delaminering eller sprekker i de påfølgende prosessene med vikling, stempling, sveising og termisk syklus.
4. God bearbeiding og produksjonsevne
Selv om titanlaminatet er tynnere, viser komposittpanelet som helhet god prosess tilpasningsevne:
Formbarhet: Den kan rulles, varmpresses, spinning og annen kald og varm bearbeiding for å oppnå 180 graders kaldbøyning uten å sprekke.
Sveisbarhet: Bruk en spesifikk strukturell design (som dekkplatesveiseprosess), som kan sveise stållaget og titanlaget separat for å unngå sprø fase og forenkle sveising og installasjon på stedet-.
-
Kjernefordeler
1. Betydelig økonomi
Sammenlignet med rent titan eller nikkel-baserte legeringer som Hastelloy, kan eksplosive komposittpaneler av titanstål spare 70–80 % av dyre sjeldne metaller. Å oppnå nesten "titanium" ytelse til prisen av "stål" er den optimale løsningen for å redusere prosjektkostnadene kraftig.
-
Kjernefordeler
2. Designbar asymmetrisk struktur
Vi kan fleksibelt justere tykkelsen på laminatet (vanligvis 1,5 mm-12 mm) og materialet og tykkelsen på basislaget i henhold til brukernes spesifikke arbeidsforhold. Det kan brukes ikke bare skipsplater, containerplater, lav-legert høyfast stål, men også rustfritt stål som basislag for å oppnå best samsvar mellom funksjon og kostnad.
3. Grønn og bærekraftig utvikling
Ved å forlenge levetiden til utstyr (flere ganger så mye som vanlig stål), reduseres hyppigheten av utstyrsutskifting på grunn av korrosjon, og karbonutslippene gjennom hele livssyklusen reduseres. Samtidig har vi et komplett resirkuleringssystem for titanbrikker, som er i tråd med den strategiske orienteringen til nasjonal grønn produksjon.
Spesifikasjoner, dimensjoner og tekniske parametere
Vi tilbyr et komplett utvalg av eksplosive komposittpaneler i titanstål, som kan tilpasses etter brukerbehov:
Flerlagsmaterialer: TA1, TA2 (industrielt rent titan) og zirkonium, nikkel-baserte legeringer levert på forespørsel, osv.
Grunnmateriale: Q235B, Q345R, 16MnR, SA516Gr.70 og ulike typer trykkbeholderstål, marint stål
Standard tykkelse:
Titanlaminering: 2,0 mm - 14mm
Stålbunn: 8 mm - 120 mm (eller tykkere)
Begrens størrelse:
Bredde: Mindre enn eller lik 2500 mm
Lengde: Mindre enn eller lik 6000 mm Utøvende standarder: NB/T 47002.2-2019 (eksplosive sveisede komposittpaneler for trykkbeholdere), ASTM B898, ASME SA-264, etc.
Typiske bruksscenarier
Med en utmerket kombinasjon av ytelse har produktene våre blitt mye brukt i store prosjekter relatert til nasjonal økonomi og folks levebrød:
1. Petrokjemisk og kullkjemisk industri
Kjerneutstyr: PTA (raffinert tereftalsyre) planteoksidasjonsreaktor, hydrolysereaktor; trykkavlastningstårn og kokstårn i store-raffinerings- og kjemiske prosjekter.
Bruksfordeler: Motstandsdyktig mot sterk korrosjon av høy-temperatureddiksyre og halogenioner, erstatter importerte dyre materialer og sikrer langsiktig-drift av kontinuerlig produksjon.
2. Marineteknikk og skipsbygging
Kjerneutstyr: sjøvannsavsaltningsanordning (fordamper), vanninjeksjonsmanifold for offshoreplattformer, FPSO (flytende oljelagertanker) øvre modul, kjernefysisk ubåttrykkmotstandsdyktig granat-.
Bruksfordeler: Motstå elektrokjemisk korrosjon av sjøvann, og bruk de lette egenskapene til komposittpaneler (tetthet lavere enn rent titan) for å oppnå strukturell vektreduksjon (som atomubåtvektreduksjon på 30%-40%).
3. Elektrisk energi og miljøvern
Kjerneutstyr: kondensatorrørplate av kjernekraftverk, konvensjonell øykondensator; Våt avsvovlingstårn (FGD) og skorsteinsforing av termisk kraftverk.
Bruksfordeler: Titanlaget løser fullstendig korrosjons- og perforeringsproblemene forårsaket av SO₂ og kloridioner, og vedlikeholdssyklusen utvides fra 3 år til mer enn 10 år i den tradisjonelle prosessen.
4. Utvidelse av fremvoksende felt
Ny energi: tørkere for litiumbatterimateriale, hydrogenlagring og transportbeholdere.
Metallurgi: vakuumsaltfordampningskammer, hydrometallurgisk autoklav.
Spesiell sikkerhet:-eksplosjonssikker vegg i området for petrokjemisk anlegg (bruker seigheten til komposittpanelet for å absorbere slagenergi).
Å velge våre eksplosive komposittpaneler i titanstål betyr å velge en 30-års livsgaranti og kostnadsoptimalisering gjennom hele livssyklusen. Vi er forpliktet til å tilby de mest pålitelige kinesiske "titanstål"-løsningene for globale korrosjons- og trykkutfordringer.
Populære tags: titan stål eksplosiv kompositt panel, Kina titan stål eksplosiv kompositt panel produsenter, leverandører, fabrikk
