Generell bestemmelse: Den er tilgjengelig for titan- og titanlegeringsrør som brukes i skip og marineteknikk. Hvis det andre materialet brukes, må det gjennomgås av CCS om kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og bruksscenarier. Det kan aksepteres i henhold til anerkjente standarder hvis tillatt.
Produksjon: Titan- og titanlegeringsrør bør produseres av fabrikker godkjent av CCS. Bortsett fra det som er angitt i denne delen, skal produksjon og testing av titanlegeringsrør være i samsvar med de relevante bestemmelsene i kapittel 1, 2, 4. Smelting av titan og titanlegeringer bør utføres i vakuum. Hvis det smeltes i en ovn som kan forbrukes i vakuum, bør omsmelting brukes to ganger eller mer for å sikre ensartethet i den kjemiske sammensetningen og polykrystallene og redusere nivået av oksidasjons- og nitrideringsinneslutninger. Titanlegeringsrør kan produseres ved rulling, sveising eller både sveising og rulling. Sveisede rør kan glødes med plater, og sveises med TIG eller MIG. Hvis fyllmaterialet er nødvendig, bør det være kompatibelt med grunnmaterialet. Kvaliteten på titan- og titanlegeringsrør skal være i samsvar med de relevante bestemmelsene i 4.1.3 i kapittel 4 i denne spesifikasjonen.
Varmebehandling: Med mindre annet er spesifisert i kontrakten skal titan og titanlegeringsrør leveres i glødet tilstand. For kaldvalsede rør bør utglødning utføres ikke mindre enn 540 grader; For varmvalsede rør, hvis slutttemperaturen ikke er lavere enn 760 grader, er ytterligere varmebehandling ikke nødvendig.
Kjemisk sammensetning: Titanlegeringsfabrikker bør analysere den kjemiske sammensetningen på hver ovn av produkter ved å smelte.
Mekaniske egenskaper: Titanrør og titanlegeringsrør kan testes i partier. Hvert parti med rør bør være sammensatt av titanrør med samme ovnsnummer, produksjonsmetode, spesifikasjon og rekkefølge for varmebehandling.
Ikke mindre enn 2 rør er tilfeldig valgt fra hver batch med et forhold på 2%, som testes i henhold til følgende krav: strekkprøve og utflatningstest utføres på hvert rør; Hvis bestillingen er forespurt, vil en bøyd prøve kuttes fra hvert rør. Strekk- og utflatningsprøvene skal være i samsvar med bestemmelsene i kapittel 2. Under flateprøven, når rørdiameteren er mindre enn eller lik 25,4 mm, tas utflatingskoeffisienten som 0.04 ; Når diameteren på røret er større enn 25,4 mm, tas utflatingskoeffisienten som 0.06. For TA10-legering er utflatingskoeffisienten tatt som 0,04. De mekaniske egenskapene til titan- og titanlegeringsrør skal oppfylle kravene spesifisert i tabell 4. Ikke-destruktiv testing og hydraulisk testing av mekaniske egenskaper til titan- og titanlegeringsrør: Alle titan- og titanlegeringsrør bør gjennomgå ikke-destruktiv testing og hydraulisk testing på produksjonsanlegget. Ikke-destruktiv testing kan utføres ved bruk av virvelstrøm eller ultralydtesting i henhold til anerkjente standarder som GB/T 12969. Hvis det ikke er noen kontraktbestemmelse, kan trykket for hydraulisk testing bestemmes i henhold til følgende formel. For rør med en diameter mindre enn 76 mm, overstiger ikke trykket 17,2 MPa; For rør med diameter over 76mm overstiger ikke trykket 19,3MPa. I formelen: P -- testtrykk, MPa; k -- testtrykkkoeffisient, tatt som 1 for sømløse rør og 0,85 for sveisede rør; S - tillatt spenning på røret, vanligvis tatt som 50 % av minimum ikke-proporsjonal strekkfasthet spesifisert av materialet, MPa; t - rørveggtykkelse, mm; D - nominell ytre diameter på røret, mm. Under den hydrauliske testen bør testtrykket opprettholdes i minst 5 sekunder og røret skal ikke deformeres eller lekke.
Identifikasjon og sertifikat: CCS og følgende symbol skal merkes på hvert titanrør eller titanlegeringsrør av produsenten: produsentens navn eller varemerke; merke og spesifikasjon av materialet; Nummeret eller forkortelsen som kan spore hele produksjonsprosessen. Hvert parti med rør skal vedlegges et samsvarssertifikat som skal inneholde: navnet på bestilleren og kontraktsnummeret; Materialkvalitet, ovns batchnummer og leveringsstatus; Spesifikasjoner og mengde materialer; Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til materialer.
