Varmbearbeidet titanlegeringstråd

Den varme-bearbeidede titanlegeringstråden produsert av selskapet vårt bruker en nyskapende kort-prosess for å lage høy-presisjon, høy-tråder av titan og titanlegering med spesifikasjoner på Ф1 mm~Ф3 mm. Produktet har en lys og ikke-oksiderende overflate, og har de utmerkede egenskapene til titanmetall og utmerket prosesseringskonsistens, og er mye brukt i presisjonssveising, høy-produksjon av deler, strukturelle presisjonsinstrumenter og andre områder, og hjelper kundene med å oppnå lettvekt, korrosjonsbestandig-produktoppgradering og høy{10}}{10}{10}styrke.

Tradisjonell produksjon av titantråd er avhengig av flere tegninger og kjemiske behandlinger, som er en langvarig og ikke-miljøvennlig prosess. Selskapet vårt har oppnådd teknologiske gjennombrudd gjennom den egenutviklede-samarbeidsprosessen for varm prosessering + kaldvalsing:

I. Billetvalg og overflatebehandling Ф10mm~Ф11mm høykvalitets-titan og titanlegeringer brukes til å fjerne oksidlag og defekter med senterløse dreiebenker.

II. Muggreparasjon og varmebehandlingsforsterkning Fin muggreparasjon gjennom vinkelsliper for å eliminere mikro-sprekker; Kombinert med vakuumglødingsprosessen (750~800 grader, isolasjon i 2~3 timer), frigjøres materialets spenning fullstendig, og plastisiteten og mikrostrukturens ensartethet forbedres.

III. Presisjonsforming ved kaldvalsing tar i bruk multi-kontrolleringsteknologi, ruller gradvis til målstørrelsen, ingen beising og mindre prosess i hele prosessen, for å oppnå "nulloksidasjon" på overflaten og høy dimensjonsnøyaktighet.

I. Utmerket materialytelse

Tråd av titanlegering har lav tetthet, høy spesifikk styrke, utmerket korrosjonsmotstand, lav termisk ekspansjonskoeffisient og god biokompatibilitet, og er egnet for tøffe miljøer og avanserte industrielle scenarier.

II. Prosessen er effektiv og miljøvennlig

Avbryt tradisjonell syre-alkalisk vasking for å redusere forurensningsutslipp;

Kontinuerlig produksjon av kaldvalsing, forkorter prosessen og forbedrer effektiviteten med mer enn 30%;

Det ferdige produktet er fritt for sekundærbehandling og brukes direkte til etterbehandling.

III. Stabil og pålitelig kvalitet

Hele prosessen med vakuumbeskyttelse og presisjonsrulling eliminerer overflateoksidasjon og introduksjon av urenheter, god konsistens av mekaniske egenskaper og støtter automatisk kontinuerlig drift.

Sveising og additiv produksjon: Som sveisefyllstoff og 3D-utskriftstråd for titanutstyr har den jevn støping og høy bindestyrke.

Bearbeiding av presisjonsdeler: Brukes til å produsere romfartsfester, konstruksjonsdeler for medisinsk utstyr, optiske instrumentbraketter, etc.

Spesielt trådnett og anheng: egnet for kjemisk filtrering, marineteknikk, avansert dekorasjon og andre områder.

Vitenskapelig forskning og standarddeler: Gi skreddersydde spesifikasjoner for å støtte FoU-testing og masseproduksjon av standarddeler.