Materialvalg
Ti-6Al-4V (GR5):Klassisk --legering som hovedkarakter. Optimal balanse mellom styrke, plastisitet, korrosjonsbestandighet og sveisbarhet for de aller fleste krevende bruksområder.
Ti-3Al-2,5V (GR9):Nær- legering, som en spesialkvalitet for høy plastisitet og kaldbearbeiding. Den har bedre kaldformings- og sveiseegenskaper, spesielt for rørsystemer som krever komplekse bøyninger.
Behandlingsmetode
Denne prosessen tar i bruk en integrert prosess med "termomekanisk behandling" som kjernen, med sikte på å nøyaktig regulere mikrostrukturen og oppnå den optimale balansen mellom ytelse, effektivitet og kostnad.
Billetforberedelse og billettåpning:
Hule røremner er preparert ved "smiing + dyphullsboring", eller ved "pulver varm isostatisk pressing (HIP)" for å oppnå nesten-nettforming. Førstnevnte sikrer at emnet er tett og lavt defekt; Sistnevnte kan oppnå segregerings-frie, ekstremt ensartede strukturemner med ekstremt høy materialutnyttelse.
Termisk prosessering og vevsregulering (kjerne):
Varm ekstrudering eller sterk spinnrulling i +-to--sonen. Dette trinnet er en typisk deformasjonsvarmebehandling: ved å utføre stor plastisk deformasjon under rekrystalliseringstemperaturen, introduseres dislokasjon med høy-tetthet og lagring av deformasjonsenergi inne i materialet, noe som gir en sterk drivkraft for påfølgende statisk rekrystallisering, slik at kornet kan forfines direkte på forhånd.
Varmebehandling og ytelsestilpasning:
Kort-prosess varmebehandling med "under- gløding + aldring" tas i bruk.
Undergløding: Løsningsbehandling utføres under faseovergangspunktet for å oppnå det optimale forholdet mellom primærfasen og fasen, og forvrengningsenergien som er lagret i den tidlige deformasjonen brukes til å utløse rekrystallisering for å danne en jevn og fin bimorf struktur.
Aldring: Presipiter sekundærfasen ved lavere temperatur, styrk matrisen ytterligere, stabiliser vevet og eliminer gjenværende stress.
Etterbehandling og kvalitetskontroll:
"Kombinert retting-polering"-teknologi (seks-rulling + elektrolytisk polering) brukes for å oppnå en ideell overflate uten stress og lav ruhet samtidig som dimensjonal nøyaktighet sikres. Hele prosessen integrerer ikke-destruktiv ultralyd- og virvelstrømtesting for å oppnå kvalitetskontroll med lukket-sløyfe.
Overflatebehandling
Mekanisk presisjonspolering
Oppnå en overflate med lav ruhet på Ra < 0,4 μm for å møte kravene til lav strømningsmotstand og høy renhet i det generelle industrifeltet.
Elektropolering
Få en ultra-jevn overflate med speil-kvalitet med Ra < 0,2 μm. Dens fordeler er:
Fjerning av feil: Fjern effektivt overflatespenningskonsentrasjonspunkter som mikrosprekker og grader.
Dannelse av passiveringsfilm: En tett og jevn kromoksidpassiveringsfilm dannes på overflaten, noe som forbedrer korrosjonsbestandigheten betydelig.
Ingen indre spenninger: -berøringsfri maskinering, ingen introduksjon av nye mekaniske påkjenninger.
Anodisering
Skaper en hard, tett og isolerende keramisk oksidfilm. Dens kjerneverdi ligger i:
Utmerket slitestyrke: Overflaten er ekstremt hard, og motstår effektivt slitasje og slitasje.
Forbedret liming: Gir en ideell base for etterfølgende påføring av maling eller lim.
Kjerneytelsesegenskaper
Eksepsjonelt styrke-til-vektforhold: Med en tetthet på bare 60 % av stål, overgår dens spesifikke styrke (styrke/tetthet) langt styrken til rustfritt stål og nikkel-baserte legeringer, noe som gjør det til det foretrukne valget for lettvekt.
Utmerket utmattingsytelse og strukturell integritet: Takket være den jevne fine bimorfe strukturen oppnådd ved TMP-prosessen, har produktene ekstremt høy utmattelsesstyrke og bruddseighet, lang levetid og høy pålitelighet.
Ultimativ korrosjonsbestandighet: I oksiderende miljøer (som sjøvann, kloridløsninger, oksiderende syrer) kan det dannes en stabil beskyttende oksidfilm på overflaten på et øyeblikk, og korrosjonsmotstanden er bedre enn for rustfritt stål og nikkel-baserte legeringer.
Utmerket ytelse ved høy og lav temperatur: Den kan opprettholde god plastisitet og seighet ved ultra-lave temperaturer på -250 grader; Den valgte høytemperaturkvaliteten kan fungere stabilt i lang tid ved 450 grader - 500 grader.
Utmerket biokompatibilitet: Medisinsk-karakterer er ikke-toksiske og ikke-allergene for menneskelig vev og reagerer ikke negativt med kroppsvæsker, noe som gjør dem ideelle materialer for implanterbare enheter.
Søknadsfelt
Luftfart:
Hydraulikk- og drivstoffledningssystemer: Lett, høy styrke og tretthetsmotstand reduserer kroppsvekten og forbedrer systemets pålitelighet.
Utluftingssystem for motor: Utnytter høytemperaturmotstanden og krypemotstanden for å levere luft med høy-temperatur og-høyt trykk.
Høy-medisinsk:
Minimalt invasive kirurgiske instrumenter: som laparoskopiske kanyler, energiinstrumentskaft, som krever presis rørstørrelse, glatt overflate og biokompatibilitet.
Implantatstrukturkomponenter: Hus og interne katetre som brukes i presisjonsimplanterte enheter som nevrostimulatorer og medikamentpumper.
Kjemi- og marinteknikk:
Sjøvannskjølesystemer for varmevekslere, reaktorlinjer og offshoreplattformer gir uovertruffen motstand mot grop- og spenningskorrosjon.
Racing og-idrettsutstyr med høy ytelse:
Den brukes til å produsere lette,-stive rammekonstruksjonsdeler, støtdemperhus og topp---sykkelrammer i jakten på ultimat ytelse.
Populære tags: titan bend er fint utformet, Kina titan bend er fint utformede produsenter, leverandører, fabrikk
