Produktbeskrivelse
I. Produktintroduksjon
Smidde blokker av titanlegering er firkantede smiinger laget av titan og titanlegeringer gjennom smiprosesser. De har kjernefordelene til titanlegeringer som høy styrke, lett vekt, korrosjonsbestandighet og biokompatibilitet. Etter smiing har de dessuten en tett struktur og ensartede mekaniske egenskaper, noe som gjør dem til viktige grunnleggende komponenter i produksjon av avansert utstyr. Titanblokker (smidde og valsede emner), som kjernemateriale for foringsplatene til kjemiske reaktorer og de lastbærende basene til dyp-dypvannsutstyr, har blitt et uerstattelig strategisk materiale i ekstreme miljøer på grunn av deres -middels korrosjonsmotstand (motstandsdyktighet mot syre/alkali} og høy{7} hydrogenstyrke}. (trykkstyrke Større enn eller lik 800 MPa), og store-integrerte fordeler. Sammenlignet med tradisjonell Hastelloy har titanblokker 8 ganger lengre levetid i kokende saltsyre og kan redusere vekten med 40 %.
II. Produksjonsprosess
Kjernemålet med smiing av titanlegering er å eliminere defekter som porøsitet og segregering i blokker gjennom "varmarbeid + plastisk deformasjon", optimalisere kornstrukturen og forbedre styrken, seigheten og dimensjonsnøyaktigheten til smidingene. Den komplette prosessruten krever streng kontroll av temperatur, deformasjonsmengde og kjølehastighet.
1. Forberedelse og forbehandling av råstoff: Velg titanblokker av tilsvarende kvalitet basert på bruksscenarioet. Fjern oksidbelegget fra overflaten av titanblokkene (ved mekanisk sliping eller syrevasking, med en syrevaskeformel på HF:HNO₃:H₂O=1:3:16) for å forhindre at oksidbelegget presses inn i smiingen under smiing og forårsaker defekter. Samtidig blir titanblokken utsatt for homogeniseringsgløding (ved en temperatur på 900 til 950 grader, holdt i 2 til 4 timer) for å eliminere den interne sammensetningssegregeringen av barren.
2. Oppvarmingsprosess: Titanlegeringssmiing er følsom for temperatur og må kontrolleres strengt rundt "overgangstemperaturen" (T ). Vakuummotstandsovner eller inertgass-beskyttede ovner (argonatmosfære) bør brukes for å forhindre at titanlegeringer oksiderer og absorberer hydrogen ved høye temperaturer (for høyt hydrogeninnhold kan føre til "hydrogensprøhet", og H bør kontrolleres til å være mindre enn eller lik 0,015%). Oppvarmingshastigheten bør være mindre enn eller lik 150 grader /t for å unngå termisk spenningssprekker. Holdetiden beregnes basert på tykkelsen på titanblokken (1,5 til 2,5 minutter /mm) for å sikre jevn temperaturpenetrering.
3. Smibehandling: Tilpassede firkantede former brukes. De oppvarmede titanemtene plasseres i formhulen og dannes i en eller flere omganger gjennom en presse (tonnasje større enn eller lik 3000t). Formene må forvarmes til 300-400 grader for å redusere risikoen for formslitasje og smi sprekker. Etter smiing er mikrostrukturen til den smidde delen mer jevn, og den påfølgende bearbeidingsgodtgjørelsen kan reduseres med 30% til 50%.
4. Varmebehandlingsprosess: Glødebehandling (mainstream-prosess): Eliminer intern smiing, stabiliser mikrostruktur og forbedre plastisiteten.
5. Maskinering og etterbehandling: Oksydbelegget og overflødig kvote på smioverflaten fjernes av fresemaskiner og høvler, og smiingen maskineres først til en firkantet form (etterlater en etterbehandlingsgodtgjørelse på 1 til 3 mm). Fresing og sliping utføres ved å bruke et CNC maskineringssenter for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til firkanten. Fjern grader i hjørnene og kantene, og bruk ultralydrensing for å fjerne oljeflekker og metallrester.
Ⅲ. Søknad
1. Kjemisk teknikk og marin teknikk: Dyp-utstyrsbaser og ventilkropper, kjemiske reaktorforinger og elektroder
2. Nytt energifelt: Innvendig foring av kjemiske reaksjonskar, kjerneaksler til katodevalser for litiumbatteri
3. Fremvoksende teknologifelt: Kjernefusjonsreaktoravledere, titanlegeringsskjøter for optiske undersjøiske kabler.
Populære tags: gr2 titanium legering smidd blokk, Kina gr2 titanium legering smidd blokk produsenter, leverandører, fabrikk
