Produksjonsprosess
En av nøkkelfaktorene som påvirker kvaliteten på fargede titanstandarddeler er råmaterialet. Qin Hao New Materials velger grad 1 svamp titan som råmateriale for å sikre høy kvalitet fra kilden.
Tegning (endret)er når titanstaver bearbeides til tråd med ønsket diameter gjennom flere omganger med kaldtrekking eller varmvalsing. Denne prosessen endrer ikke bare størrelsen, men forbedrer også materialets styrke og plastisitet. For ultra-fine ledninger (som de som er under 3 mm), er det nødvendig med en 'multi-tegning + smøring'-teknikk for å forhindre brudd.
Vakuumglødingbrukes til å eliminere arbeidsherding og gjenopprette materialets plastisitet, noe som gjør det lettere for videre forming.
Vanlige prosesser inkluderer:
- Rekrystalliseringsgløding: oppvarmet til 700–800 grader for å omorganisere kornene og forbedre duktiliteten;
- Homogeniseringsgløding: eliminerer komposisjonssegregering i ingoten og forbedrer strukturell enhetlighet.
Syltingfjerner oksidbelegg og forurensninger som dannes på titanoverflater under varmbehandling. Det gjøres vanligvis med en blanding av flussyre og salpetersyre for kjemisk rengjøring. Etter beising må overflaten fortsatt skylles og nøytraliseres for å sikre at den er ren og forhindre defekter ved senere behandling.
Kald overskrift (eller varm overskrift)forming bruker en dyse for å presse titantråd inn i boltemner ved romtemperatur eller i oppvarmet tilstand.
Trådinggjøres ved å rulle eller kutte
- Valsede tråder: Kaldbearbeidende herding kan øke trådstyrken, bra for masseproduksjon;
- Kutt gjenger: Brukes til store eller spesielle-formede bolter, mer presise, men mindre effektive.
Varmebehandlingfor høy-fasthet må bolter involvere herding og herding for å forbedre den generelle mekaniske ytelsen.
- Løsning + aldringsbehandling: Egnet for legeringer som TC4, først høy-temperaturløsningsbehandling, deretter lav-temperaturaldring, utfelling av finfase, som kan øke styrken med over 30 %.
Ettervarmebehandling, må du strengt kontrollere hardhet, strekkstyrke og flyt-til-strekkforhold for å sikre at de oppfyller 8,8 eller 10,9 klassestandardene.
Overflatebehandlingforbedrer korrosjonsbestandighet, slitestyrke og utseendekvalitet. Vanlige metoder inkluderer:
- Anodisering: Danner et tett oksidlag som gir både korrosjonsbeskyttelse og dekorative effekter, og kan også farges;
- Mikro-bueoksidasjon: Skaper et keramisk belegg (5μm), som reduserer friksjonskoeffisienten fra 0,8 til 0,15, noe som øker motstanden mot anfall betydelig;
Sandblåsing/polering: Forbedrer overflateglattheten, egnet for medisinske eller avanserte forbrukerprodukter.
Omfattendekvalitetskontrollfor ferdigproduktinspeksjon er nøkkelen til å sikre påliteligheten til titanbolter. Inspeksjonselementene inkluderer:
- Kjemisk sammensetningsanalyse: Bruk av et spektrometer for å bekrefte innholdet av legeringselementer;
- Mekanisk ytelsestesting: Prøvetaking for strekk-, hardhets- og slagtester;
- Ikke-destruktiv testing: Bruk av ultralydtesting for interne defekter og virvelstrømtesting for overflatesprekker;
- Dimensjons- og utseendeinspeksjon: Sikre samsvar med internasjonale standarder som GB/T, ISO og AMS.
Qinhao New Materials sikrer den overlegne kvaliteten på produktene sine i alle ledd, fra råvarer til ferdige produkter, og støtter tredjeparts kvalitetsinspeksjoner. Kunder kan også spesifisere inspeksjonsbyrået. Har du behov, er du velkommen til å spørre.