På det kjemiske området er titan mye brukt i ulike kjemiske enheter som klor-alkali, papirfremstilling, fordampningskrystallisering og PTA på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet mot kloridioner. Vanlige industrielle titanmaterialer inkluderer TA1, TA2, TA3, TA9 og TA10, og rimelig materialvalg er avgjørende for utstyrets levetid og sikker drift.
Titanium "ytelse-kostnad"-struktur
Fra perspektivet av omfattende ytelse og økonomi, kan TA2, TA9 og TA10 betraktes som en trinn-}-trinn "pyramide"-struktur, hvor hvert nivå tilsvarer forskjellige arbeidsforhold og kostnadsbudsjetter.
TA1: Høy plastisitet Seighet Industriell rent titan
TA1 er klassen med det laveste innholdet av karbon, hydrogen, oksygen og andre interstitielle elementer i industriell rent titan, så den har utmerket plastisitet og kalddannende egenskaper, men styrken er relativt lav. Dette materialet er egnet for bruksområder der formbarhet er nødvendig, men styrken ikke er krevende, for eksempel kledningsmaterialer for eksplosive komposittpaneler av titanstål og overgangslag for zirkonium-titan-komposittpaneler i stål. I disse applikasjonene sikrer TA1 kvaliteten og påliteligheten til komposittgrensesnittet under termisk behandling og service på grunn av sin utmerkede duktilitet.
01
TA2: "Standard pure titanium" med balansert omfattende ytelse
Som den mest brukte graden av industriell rent titan, har TA2 en god balanse mellom styrke, plastisitet og korrosjonsbestandighet, og kan oppfylle kravene til de fleste kjemiske mediemiljøer (som kloridionmiljøer). Dens typiske bruksområder inkluderer strukturelle komponenter som trykkbeholderhus, rørledninger og flenser, og det er et av de mest brukte titanmaterialene i kjemisk utstyr.
02
TA3: middels og høy styrke industriell rent titan
Sammenlignet med TA2 har TA3 høyere styrke på grunn av det økte poreelementinnholdet, men plastisiteten og korrosjonsbestandigheten er noe redusert. Dette materialet er egnet for bruksområder hvor styrkekravene er høye og det korrosive miljøet ikke er ekstremt, som for eksempel reaktorrøreaksler og andre komponenter som utsettes for stort dreiemoment og slitasje.
03
TA9 (Ti-0.2Pd): Forsterket korrosjons-bestandig titan-palladium-legering
TA9 er en titan-palladiumlegering med ca. 0,2 % palladium tilsatt TA2. Tilsetningen av palladium forbedrer korrosjonsmotstanden til materialet betydelig i reduserende medier og forbedrer sprekkkorrosjonsmotstanden betydelig. Derfor brukes TA9 ofte i tøffe miljøer hvor det er retensjonsområder, hull eller lett å danne lokal korrosjon, for eksempel som flenstettende flateforingsringmateriale, og brukes i forbindelse med hovedstrukturen til TA2 for å danne en komposittdesign som tar hensyn til både økonomi og lokal høy korrosjonsmotstand.
04
TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni): Erosjonsbestandig titanlegering
TA10 er en titan-nikkel-molybdenlegering, og legeringselementene forbedrer materialets styrke og erosjonsbestandighet ytterligere. Den er spesielt egnet for arbeidsforhold som inneholder faste partikler, høy strømningshastighet eller utsatt for erosjon-korrosjonsinteraksjon, slik som varmevekslerrør og rørplatekledning for halogensalter som kalsiumklorid og natriumklorid i fordampnings- og krystalliseringsenheter. TA10 forbedrer motstanden betraktelig mot høy-medieskuring samtidig som den opprettholder god motstand mot kloridionkorrosjon, noe som gjør den egnet for kritiske komponenter under flerfasestrømningsforhold.
05
Ulike titanmaterialer har sin egen vekt på mekaniske egenskaper, korrosjonsbestandighet og kostnader. I det faktiske ingeniørvalget bør sammensetningen av mediet, temperatur, strømningshastighet, strukturell form og hele livssykluskostnaden for utstyret vurderes grundig, og det matchende titanmaterialet bør velges vitenskapelig og rimelig for å oppnå den beste balansen mellom sikkerhet, pålitelighet og økonomi.