Ved produksjon av titan og titanlegeringsmaterialer er fjerning av oksidbelegg et avgjørende skritt, og beising er hovedmetoden for å oppnå dette. Før beising trenger titanmaterialer vanligvis forbehandling, for eksempel smeltet alkalirengjøring, mekanisk avkalking eller sandblåsing, for å fjerne mesteparten av overflatesmuss og tykkere oksidlag, noe som skaper gunstige forhold for påfølgende beising.
For den lette titanoksidfilmen som dannes under 600 grader, er beising en veldig effektiv måte å fjerne den på. Under beising reagerer titan kjemisk med syren, og danner metallioner og fjerner dermed oksidlaget. Imidlertid er titanbeising ikke bare en enkel kjemisk reaksjon-det involverer også elektrokjemiske fenomener.
Ved beising i blandede syrer som inneholder flussyre eller fluorider, må spesiell oppmerksomhet rettes mot reduksjonsreaksjonen av hydrogenioner. Disse hydrogenionene kan potensielt reduseres til atomært hydrogen eller molekylært hydrogen. Molekylært hydrogen har en tendens til å diffundere inn i metallet, og når det kommer inn, kan det forårsake hydrogensprøhet, noe som kan påvirke ytelsen og levetiden til titan alvorlig.
Derfor, når du sylter titan, er det viktig å strengt kontrollere sammensetningen og forholdet til syreløsningen for å forhindre hydrogenabsorpsjon. Nærmere bestemt bør forholdet mellom salpetersyre og flussyre alltid holdes over 5. Kontroll av dette forholdet er avgjørende for å forhindre hydrogensprøhet. Samtidig bør salpetersyreinnholdet ikke være for høyt, siden overdreven salpetersyre bremser reaksjonen, reduserer produksjonseffektiviteten og genererer mye røyk, noe som gjør prosessen vanskeligere.
I tillegg må andre prosessparametere som temperatur og varighet overvåkes under beising. For høy temperatur eller for lang tid kan korrodere titanet for mye og påvirke overflatekvaliteten. Derfor bør beisingsparametere i praksis justeres rimelig basert på titanmaterialet, tykkelsen og alvorligheten til oksidlaget for å sikre optimale beisingsresultater.
