Fordeler med varmvalsing
Heller rullendekan redusere energiforbruket og kostnadene betydelig. Generelt med økningen i temperatur reduseres deformasjonsmotstanden til metallet, slik at metallets deformasjonsmotstand ved varmvalsing er lavere enn ved kaldbearbeiding, noe som kan redusere energiforbruket ved valsing betydelig. Derfor bør alt metall som kan varmvalses til åpne emner varmvalses.
Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer. Fordi varmvalsing kan støpes tilstand av brutte korn, helbreder mikrosprekker, reduserer eller eliminerer støpedefekter. Derfor kan varmvalsing transformere den lave plastisiteten til støpestatsorganisasjonen til en høyere plastisitet til deformasjonsorganisasjonen (prosesseringsorganisasjonen), for å forbedre bearbeidingsytelsen til metaller.
Varmvalsing kan valses med stort undertrykk. I et visst temperaturområde, med økningen i temperaturen, øker plastisiteten til metallet, slik at en større deformasjon kan brukes til rulling, men også for å redusere sprekkdefektene til metallet, forbedre hastigheten på metalldannelse.
Varmvalsing kan påføres stor ingot-valsing. Siden metallet har høy plastisitet og liten deformasjonsmotstand ved varmvalsing, er større blokker tilgjengelig. Ikke bare kan forbedre produktivitet, utbytte og rullehastighet, men også for den kontinuerlige valseprosessen og automatisering for å skape forholdene.
Ulemper med varmvalsing
Varmvalsing er vanskelig å kontrollere de mekaniske egenskapene til produktet nøyaktig, organiseringen og egenskapene til det varmvalsede produktet er ikke jevn nok, styrken til det varmvalsede produktet er lavere, og spekteret av svingninger i ytelse er stort.
Størrelsen på varmvalsede produkter er vanskeligere å kontrollere nøyaktig, overflaten er grovere enn på kaldvalsede produkter, og overflatekvaliteten er ikke høy på grunn av lett oksidasjon ved høye temperaturer. Så ikke-jernholdige metallplater og båndproduksjon, varmvalsing produserer sjelden direkte ferdige produkter, det store flertallet av kaldvalsing for å gi dårlig materiale.
